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    小型高速数控立车加工螺纹要遵循哪些原则?

    发布时间:2022/10/18 13:51:40浏览:3681次

      小型高速数控立车主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,一次装夹中可以完成更多得加工工序,提高了加工质量和生产效率,因此适合复杂形状的回转体零件的加工。

      螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值,相当于以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将小蝌蚪免费视频的主轴转速选择过高,其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值;

      车削螺纹要通过主轴的同步运行功能而实现,即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高,通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。

      小型高速数控立车加工螺纹时,主轴转速的确定应遵循以下几个原则:

      1、在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低的主轴转速;

      2、当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2考虑比较充裕,即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时,可选择适当高一些的主轴转速;

      3、当编码器所规定的允许工作转速超过小蝌蚪免费视频所规定主轴的大转速时,则可选择尽量高一些的主轴转速;

      4、通常情况下,车螺纹时的主轴转速(n螺)应按其小蝌蚪免费视频或数控系统说明书中规定的计算式进行确定,其计算式多为:

      n螺≤n允/L(r/min)式中n允—编码器允许的工作转速(r/min);

      L—工件螺纹的螺距(或导程,mm)。

     

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